单机脉冲除尘器的密封设计对除尘设备的影响

单机脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术能够克服常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高速脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化速率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。单机脉冲除尘器的过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，多数单机除尘器的过滤风速在0.6～3.0/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～1.0m/s。(1)总过滤面积：依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度，然后求出总过滤面积后，就能够肯定袋式除尘器总体范围和尺寸。(2)单条滤袋面积：即布袋周长乘以布袋长度为单条布袋的过滤面积。在布袋加工过程中，因布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需求双层缝制以至多层缝制：双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。

单机脉冲布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在相应范围内，必需对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再次生成。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。

单机脉冲除尘器的密封设计对除尘设备的影响

单机袋式除尘器箱体、袋室、进出风口、灰斗等设备后，悉数联接处保证密不透气，要求焊接密封的，有必要实施气密焊，用紧固件链接的，有必要加密封垫，并将悉数紧固件拧紧。对部分漏风处，运用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常作业和寿数的重要要素，气箱脉冲布袋除尘器要求漏风率小于3%。

　　单机袋式除尘器拼装气路部分时，主气管在厂内已别离制造好，现场只需拼装，操控气管(接前进阀气缸)要现场进行下料、套扣等设备，要求悉数管路内有必要整理洁净，无任何杂物存在，悉数接头均应填充密封资料，并经试压不漏气。袋笼和滤袋是悉数设备中当心和细心的作业，因而应放在进行设备，设备时，滤袋切不可与尖硬物磕碰、钩划，即便是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿数大大缩短。设备滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的绷簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使绷簧圈康复，使其紧密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口悄悄刺进，直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上中止。为避免滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的设备。