单机布袋除尘器除尘效果受影响的多种因素

单机布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。大型布袋除尘器是借鉴国内外先进技术，研制成功的新型长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、布袋除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。

花板的加工精度、袋笼设计和加工要尽量减少滤袋的曲变、喷吹管与花板之间的距离计算有效、在安装过程中要严格保证壳体的密闭性，特别是含尘室与净气室之间的密闭，滤袋安装完毕后必须进行苂光粉检查，保证含尘室与净气室之间的隔离。保证整个袋式收尘器的漏风率。

1、花板孔间距保证控制在±1mm，加工时需采用数控等离子切割方能保证其精度。

2、花板的变形度，应控制在1/1000内，这起码需要6mm的钢板厚度，及一定的加强筋以保证刚度，同时在焊接工艺上保证焊接变形控制在较小范围内。

3、花板的平整度：应控制在±2mm/平米。所有这些规定都为了保证滤袋减少碰撞。

4、袋笼设计和加工要尽量减少滤袋的曲变：袋笼设计和加工要尽量减少滤袋的曲变，主要通过几个方面来实现：

1.使滤袋与袋笼的配合尽量适度，不能太松也不能太紧，在袋笼大批制造以前要与滤袋进行适配。

2.笼架的竖筋一般使用10根耐高温碳钢 每根筋为Φ3.5毫米、笼架内圈应用Φ4毫米粗的耐高温碳钢筋、从笼底向上的第以笼圈与笼底有50毫米的间距、第二根笼圈与之前的一根笼圈距应小于155毫米并以此类推、然后一笼圈与笼架顶部法兰底保持50毫米距离。另外袋笼的加工质量要求也很重要，要采用推荐的制环和加工点焊设备，加工时尽量减少毛刺，并保持垂直度。

3.喷出管与花板之间的距离计算有效：喷出管与花板之间的距离根据喷嘴形式和直径计算有效，喷嘴与袋子轴心度的偏差应控制在±1mm之内，否则喷吹时易造成偏心，直接造成滤袋局部磨损，而影响滤袋寿命。

4.在安装过程中要严格保证壳体的密闭性

单机布袋除尘器除尘效果受影响的多种因素

在安装过程中要严格保证壳体的密闭性，特别是含尘室与净气室之间的密闭，滤袋安装完毕后必须进行苂光粉检查，保证含尘室与净气室之间的隔离。保证整个袋式收尘器的漏风率。

布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。布袋除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式收尘器内的残留酸性气体干净。布袋除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。完整掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。