单机脉冲除尘器除尘技术灰尘集中处理

单机脉冲除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。该设备由风机、滤芯式过滤器、集尘器三位一体。 该除尘设备的滤筒选用进口聚脂纤维制造而成，具有除尘效率高收集粉尘细、外形尺寸小、安装维修方便、使用寿命长等诸多优点。在设备运行过程中，由于过滤器里的过滤筒表面粉尘的连续沉淀，就逐渐形成了阻力，很快就会在过滤筒表面达到饱和，当达到一定的饱和允许阻力值后，电控自动脉冲反吹系统，进行自动清洁。它是靠压缩空气通过喷吹实现的。把过滤筒依次单独进行清洁，因此在清洁过程中保证了有效性的空气流动，因此该设备可连续24小时工作，除尘效果仍十分良好。

单机脉冲除尘器除尘技术灰尘集中处理使用说明

1、PL型系列单机除尘器 机组，安装在产生粉尘的机械设备临近处，并由用户按照除尘机组上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩（也可在订货时与生产厂家联系，可代为配置）。

2、机组工作前应检查检修门，出灰门及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。 泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。

3、该机组电压为三相交流电三百八十伏，从机组上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正传（如翻转，风量很小，须调换电源接线）、

4、机组电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查线路时，应停机后切断电源后进行工作。

5、根据粉尘的性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保机组正常工作。

6、根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内集尘清灰时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

7、为了保证设备处于较佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以一米半到两米数宜，连续管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

8、吸尘罩是保证机组处于较佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外形尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、便设计吸罩的原则，制作理想的吸尘罩。

单机脉冲除尘器的两种选用

1.滤芯材料和结构形式的选用。滤芯得要有较好的过滤效果跟较高的过滤速率，并且使用寿命相应要长。并且粉尘控制跟物料的粒度分布、质量、大小、运动速度有着密不可分的关系。

2.除尘器类型的选择。目前得到广泛采用的这种类型的仓顶除尘器是脉冲反吹除尘器，其原理是通过文丘里管将高压空气一脉冲方式间歇式的吹入滤芯内部，将粘附在滤芯表面的灰尘吹落。另一种是机械振动方式振落滤芯表面的粉尘，但这种方式结构太简单，成本很低。