脉冲单机袋式除尘器安装场地选择与调试要点

袋式除尘器安装完毕后先要进行调试,只有把各部位都按规定调试好才能保证除尘器的正常运行,检修门部分,其压紧装置一端靠机构压紧,另一端靠手柄压紧,分别调整螺栓和螺母,使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上,打开时无卡碰现象,并锁紧螺栓.调整灰斗内的输送设备,锁风设备及其传动,全部运动部件均应加注润滑油.调整清灰控制器详细阅读脉冲控制仪说明书要求提升阀,脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确,时间连续可调,动作顺序,为了更好地保证系统阻力平衡及卸料器的动力平衡,对室数较多(大于7室)的除尘器来说,各室清灰顺序应是跳跃式的.调整提升阀部分,阀门气缸为缓冲式,要求在阀关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓冲区,否则应调节阀板两侧螺母. 泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。

　　袋式除尘器气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节,要求提升阀关闭时间不大于2s,1s之内,开启时可适当慢些.然后检查阀板闭合后的间隙,不超过0.8mm.若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平袋式除尘器,较简单的办法是将阀板放在阀板孔上,找出间隙大的部位用工具扳平.上述调整均应接压缩空气源,其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整(一般为0.3MPa),使阀板闭合后变形2～3mm,上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行,不必接电源,调试完毕,将手动开关复原,并拧紧阀板两侧螺母和背母.注意:在调试提升阀时,绝不可使电磁脉冲阀动作,否则强大的气流会对人身造成伤害.注意:进行上述调整时,应将全部人孔检修门关闭,锁紧,以防脉冲阀的喷吹气流对人身造成伤害.

脉冲单机袋式除尘器安装场地选择与调试要点：

做好除尘器场地的安排是主要。靠近尘源，视尘源排放形式、分散程度，选定集中或分散式的安装除尘器。安装的位置要考虑到除尘器的操作、检修、放灰、运灰的方便，除尘器可以放在室外，但是要作好防雨棚，以免设备生锈，破坏润滑。含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程中，随着时间的增加，积在滤袋上的粉尘越来越多，因而是滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了是袋式除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱).这样当阻力升到限定范围的时候，有控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清除掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。

脉冲除尘器的维护方法：

1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

2、管理人员应熟悉脉冲除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

3、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

4、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。

5、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

6、定期检查脉冲除尘器气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

7、检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

8、定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

9、根据脉冲除尘器运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

10、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。