斜插式滤筒除尘器滤筒优点和堵塞原因

    除尘滤筒已广泛应用于工业各领域，对环境净化起到不可或缺的重要作用，特别是针对大风量低浓度的工况。按照滤筒的摆放角度可以分为三种： 直立式，常用于单机设备，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。该安装方式也是滤筒中针对粉尘浓度稍高的工况常用的方式。 倾斜式，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，下层滤筒上部的粉尘。倾斜安装除尘滤筒适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。但是对于大风量低浓度工况使用上效果还是可以的，比如焊接烟气等。除尘滤筒的品种较多,有细而长与粗而短之分.细长滤筒,其褶间空隙大、夹角大,褶少而浅,过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍,清灰易而效果好;适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速0.6～1.2m/min.粗短滤筒直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小,过滤面积大,较之同径同长滤袋面积大14～35倍,适于场地面积小、空间小的地方布置;但因褶角小,粉尘易积聚,难于清灰,适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速不宜>0.6m/min 滤筒除尘器的滤筒采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料,当过滤气体为常温或低于100℃时,一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料。

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斜插式滤筒除尘器滤筒优点和堵塞原因斜插式滤筒除尘器在应用的过程中，里面的滤料布置密度相对来说比较大，而且在结构上比较的紧凑。滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费; 净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗;除尘器工作效率上相对来说比较高，能够达到清灰效果，同时也不会影响正常的运行，这对于我们应用设备来说都会有较多的帮助。斜插式滤袋除尘器的滤布特点是可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面，让其不能深入内部，因此具有低阻、便于清灰的特点。

斜插式滤筒除尘器使用说明：

设备在投入使用前应仔细检查， 设备定期保养，确保正常运行。斜插式滤筒除尘器，是一种经济实用型粉尘回收净化与治理装置; 安装此设备可以改善工作环境，排放粉尘满足   相关法规，在空气净化中非常   传统的处理工艺，适合各行业也使用。斜插式滤筒集尘机滤筒横向插入安装，吸风口一般设置在设备顶部，含尘气体由集尘设备入口入集尘设备过滤室， 因风速变慢，较重的粉尘跌落至漏斗；较轻的粉尘随气体经滤筒过滤后，粘附在滤筒表面；洁净的空气经过出风口由风车烟囱排出室外。因含尘气体由设备上部进入 除尘器，粉尘跌落方向与气流方一致，故此型式除尘设备压损较小。此型式除尘设备占地面积小，适用广泛，应用于粉体投料、包装粉尘、焊接烟尘、塑料粉尘等等 工况。设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于 0.5～0.7MPa，否则给予调整。 脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在 10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。 设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“ 换方法”进行。 设备定期保养，确保正常运行。