生物质锅炉除尘器风量的选型确定排放达标

将生物质锅炉生产过程中产生的烟气，使用布袋除尘器进行处理。生物质锅炉产生的烟气粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对生物质锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。 

我们市面上现在常用的锅炉大概有3类：燃煤锅炉、生物质锅炉和中频炉。除尘器的配置主要取决于风量和过滤风速，这是我们通用的一个选型公式，就是处理风量等于布袋除尘器的总过滤面积乘以过滤风速，然后乘以时间换算。

风量的选择风量取决于锅炉的种类。比如说烧煤的话，风量跟吨位一般选择1:3的关系。1吨的燃煤锅炉，风量大概是3000m3/h，2吨是6000m3/h、4吨是12000m3/h生物质锅炉我们常常烧的是木材木屑或者竹子之类的，还有生物质颗粒的，它风量跟吨位的比例是4：1。

风速的选择选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内同类除尘器在应用上，为片面追求投资少，占地省，以便价格上占据优势，选择高达1.2的过滤风速，不考虑国产滤料的应用极限和醉佳工作点，结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降。运行成本上升和达不到除尘效果。

生物质锅炉除尘器风量的选型确定排放达标生物质锅炉除尘设备用户在选择除尘布袋的时候一定要考虑除尘设备的使用温度，温度过高会造成滤袋烧毁或者减少了它的使用寿命，所以要根据温度选择合适的除尘布袋。

1.过滤风速锅炉除尘器的过滤风速过高，是PPS除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。PPS除尘布袋的主要功能就是手机除尘器吸附的粉尘介质，所以在一些酸性或者碱性的介质环境中，要选择耐腐蚀性能好的滤袋，如果是普通的，那势必会造成布袋的腐蚀。

2.使用温度正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。PPS除尘布袋损坏的直接的原因就是产品的质量，除尘骨架现在一些生产厂家过多的追求数量，无论从选材还是生产上来讲都偷工减料，造成了产品质量差，使除尘滤袋经常出现开线、掉底、裂口的现象出现，严重的影响了除尘设备的使用效果。除尘设备的过滤风速设置的过高，直接导致除尘布袋的寿命缩短，虽然短期内不会出现反应，但是出布袋的寿命缩短。买的时候便宜，但是使用的时间不长，也对用户来讲也是一笔非常大的经济损失，更重要的是浪费了时间。

3.产品质量PPS布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。